صفحه سررسید سالنامه, اروپایی چرم دو تیکه مگنت دار 1400 | TR-1224

صفحه سررسید

صفحه سررسید

قطع اروپایی

بهترین سررسید ، خوش دست ترین سررسید و شیک ترین سررسید  که

طی سال های اخیر استقبال خوبی در بازار داشته می باشد.

سایز سررسید اروپایی در حقیقت همان سررسید رقعی است با این تفاوت که برای چاپ سالنامه

اروپایی از سایز 12 در 21 استفتدهمی شود

و به اصطلاح لب جلوی آن 2 سانتیمتراز سالنامه رقعی کوچک تر است ،

این سررسید فانتزی ترین و کم حجمترین نوع سررسید می باشد.

سالنامه روز شمار ( پنج شنبه وجمعه با هم)

صفحه سررسید

مزایا: برای برخی کاربران دو روز آخر هفته روزگاری محسوب نمی شود بنابراین یادداشت زیادی را پنجشنبه و جمعه ندارد

و با توحه به چاپ این دو روز در یک صفحه از سررسید حجم کاغذ سبک تر و ارزانتر می باشد.

بهترین جلد سازی برای سررسید؟ جلد سازی

تهیه و تولید یک جلد مناسب برای سررسید شاید مهم ترین مرحله تولید سررسید باشد

.قیمت سررسید تا حد زیادی وابسته به قیمت جلد سررسید می باشد.

مرحله اول: طراحی و ساخت قالب مناسب برای جلد سررسید .

نکته:اندازه لت های جلد و اندازه عطف جلد تاثیر بسزایی در زیبایی جلد سررسید دارند.

نکته2: جنس تیغه قالب برای دایکات جلد سررسید از بهترین نوع باشد

زیرا در صورت ضعیف بودن تیغ قالب لبه جلد ناصاف و مشکل دار خواهد بود.

سالنامه تکسیز با همکاری یکی از بهترین قالبسازی های تهران برای هر سفارش قالب مختص به همان سفارش را تهیه می کند.

صفحه سررسید

مرحله دوم: کیفیت مقوای داخل جلد سررسید تاثیر مستقیم در تولید با کیفیت ترین سررسید ها و پردوام ترین سررسید ها دارد.

مقوای جلد سازی باید هم از سطحی یکنواخت برخوردار بوده و هم استقامت بالایی در مقابل فشار و رطوبت داشته باشد.

سالنامه تکسیز با توجه به سالیان گذشته از بهترین مقوای موجود در بازار استفاده می نماید.

صفحه سررسید

مرحله سوم:برش رویه: همکاران ما در سالنامه تکسیز به جای استفاده از دستگاه برش

برای تاقه بری  این کار را به شیوه سنتی وبرش دستی با گزن انجام می دهند.

مهمترین مزیت این روش جلوگیری از اتلاف رویه است. برش منظم و یک اندازه از مزیت دیگر این روش است. جلد سازی

مرحله چهارم:در این مرحله بسته به نوع جلد متفاوت است در صورتی که جلد چرمی برون ابر مد نطر باشد ،

رویه را روی مقوا لمینت کرده و سپس اقدام به لب تا می کنند ولی اگر جلد سالنامه ابر دار باششد ابتدا ابر را روی مقوا چشبانده

و سپس روی را به آن می چسبانند که به اصطلاح به آن جلد ابری می گویند، انواع دیگر جلد

مانند تیخی فرانسوی، عطف دار، اورگانایزر و…هر کدام روش تولید جلد منحصر به فرد خود را دارد.

مرحله پنجم:بهترین روش برای داغی روی ترمو و چرم مصنوعی این است که عمل حک داغی لوگو روی جنس خام (رویه) قبل از انجام جلد سازی است

زیرا سطح یکنواخت جنس رویه با دقت بیشتری داغی می خورد

و در جلد های سررسید چرم مصنوعی این عمل به وسیله دستگاه فرکانس انجام شده و متنع کیفیت کم داغی می شود. جلد سازی