سفارش سررسید تبلیغاتی سررسید,1/8,PD8_485

سفارش سررسید تبلیغاتی

سفارش سررسید تبلیغاتی

قطع 8/1 یا یک هشتم

این قطع معمولا 12.5 در 17 سانتیمتر بوده و از مزایای آن می توان به حمل آسان اشاره کرد

سالنامه روز شمار ( جمعه جدا)

مزایا : فضای یادداشت زیاد، یک صفحه کامل برای هرروز، حتی جمعه ها

معایب: از نظر تعداد برگه های سررسید حجیم بوده و جابجایی سررسید را دشوار می کند

بهترین جلد سازی برای سررسید؟

تهیه و تولید یک جلد مناسب برای سررسید شاید مهم ترین مرحله تولید سررسید باشد

.قیمت سررسید تا حد زیادی وابسته به قیمت جلد سررسید می باشد.

سفارش سررسید تبلیغاتی

مرحله اول: طراحی و ساخت قالب مناسب برای جلد سررسید .نکته:اندازه لت های جلد و اندازه عطف

جلد تاثیر بسزایی در زیبایی جلد سررسید دارند. نکته2: جنس تیغه قالب برای دایکات جلد سررسید

از بهترین نوع باشد زیرا در صورت ضعیف بودن تیغ قالب لبه جلد ناصاف و مشکل دار خواهد بود.

سالنامه تکسیز با همکاری یکی از بهترین قالبسازی های تهران برای هر سفارش قالب مختص به همان سفارش را تهیه می کند.

مرحله دوم: کیفیت مقوای داخل جلد سررسید تاثیر مستقیم در تولید با کیفیت ترین سررسید ها

و پردوام ترین سررسید ها دارد.مقوای جلد سازی باید هم از سطحی یکنواخت برخوردار بوده

و هم استقامت بالایی در مقابل فشار و رطوبت داشته باشد. سالنامه تکسیز

با توجه به سالیان گذشته از بهترین مقوای موجود در بازار استفاده می نماید.

سفارش سررسید تبلیغاتی

مرحله سوم:برش رویه: همکاران ما در سالنامه تکسیز به جای استفاده از دستگاه برش

برای تاقه بری  این کار را به شیوه سنتی وبرش دستی با گزن انجام می دهند.

مهمترین مزیت این روش جلوگیری از اتلاف رویه است. برش منظم و یک اندازه از مزیت دیگر این روش است.

مرحله چهارم:در این مرحله بسته به نوع جلد متفاوت است در صورتی که جلد چرمی برون

ابر مد نطر باشد ، رویه را روی مقوا لمینت کرده و سپس اقدام به لب تا می کنند ولی

اگر جلد سالنامه ابر دار باششد ابتدا ابر را روی مقوا چشبانده و سپس روی را به آن می چسبانند

که به اصطلاح به آن جلد ابری می گویند، انواع دیگر جلد مانند تیخی فرانسوی، عطف دار،

اورگانایزر و…هر کدام روش تولید جلد منحصر به فرد خود را دارد.

سفارش سررسید تبلیغاتی

مرحله پنجم:بهترین روش برای داغی روی ترمو و چرم مصنوعی این است که عمل حک داغی لوگو

روی جنس خام (رویه) قبل از انجام جلد سازی است زیرا سطح یکنواخت جنس رویه با دقت بیشتری داغی می خورد

و در جلد های سررسید چرم مصنوعی این عمل به وسیله دستگاه فرکانس انجام شده و متنع کیفیت کم داغی می شود.

مرحله ششم: تولید جلد سالنامه: در صورتی که جلد مورد نظر احتیاج به دوخت داشته باشد.(دور دوخت)

این عمل توسط دستگاه چرخ انجام شده و دور جلد با نخ رنگی دوخته می شود.

در نهایت جلد ساخته شده را بصورت مرتب بسته بندی و به واحد صحافی انتقال می دهیم.

سفارش سررسید 1400